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自动涂装设备

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如何正确选用自动涂装设备

如何正确选用自动涂装设备

发布日期:2021-12-04 编辑: 点击:

如何正确选用自动涂装设备

涂装从手工做工时代的耗时耗力耗人工,效率低下,到如今的涂装设备实现工业化生产,历经防腐防蛀、美观、效率、环保等几个阶段。大家认为随着机械设备研发的不断发展,电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压静电技术的发展,让涂装设备自动化、柔性化、智能化和集成化有了更加专业的应用,使其机床的品种不断增加,技术水平不断提高,更好的为木制品企业实现工业化、规模化生产提供助力。

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辊涂是利用辊筒蘸取涂料在工件表面滚动的涂装方式。一般分为手工辊涂和机器辊涂,适用于平面工件的涂装。它的优点是涂料浪费少,不易形成涂料粉尘,环保性好,工作效率高。辊涂相较于喷涂的一大优势之处是它在施工过程中不产生漆雾,没有漆雾飞溅。机械辊涂能够高速自动化作业,涂装速度快,生产效率高。低粘度和高粘度的涂料都能在辊涂作业中适应,完成正面和背面同时涂装。机械辊涂经过发展,与UV干燥机的结合使用,可以达到瞬间干燥的效果,底漆结束直接喷涂面漆,大大节省了时间成本,提升了工作效率。现代辊涂中,为了追求更高的环保性,会使用UV绿色环保漆,VOC减排80%以上。

喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生方式。喷涂作业生产效率高,是现今应用Z普遍的一种涂装方式。通常,喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂,既污染环境,不利于人体健康,又浪费涂料,造成经济损失。而现今,应发展和环保的需求,在喷涂的技术和环境上又有了长足的进步。比如将整个涂装过程都在真空箱体内进行,对环境和操作人员没有危害,喷涂中100%的循环利用,还可降低成本。

淋涂是将涂料贮存于高位槽中,通过喷嘴或窄缝从上方淋下,呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上,形成均匀涂膜,多余的涂料流回容器,通过泵送到高位槽循环使用的涂装方式。淋涂包括手工作业和通过式淋涂设备作业,前者生产效率低,劳动强度大。而后者适用于大批量连续生产,生产效率高。现代淋涂中的多功能UV漆淋涂涂装效率很高,劳动强度低,可形成连续操作的流水线生产。且具有涂料利用率高,涂料挥发少,能进行双淋头,双组分涂料涂装等优点。

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